反洗水的酸堿度對纖維束過濾器的反洗效果有什么影響？-杭州鑫凱
2025-07-21 點擊量：
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反洗水的酸堿度（pH 值）對纖維束過濾器反洗效果的影響，核心體現在雜質剝離效率和濾料再生狀態兩個方面 —— 通過改變濾料表面電荷、污染物化學形態及二者的相互作用，直接決定反洗后濾料是否能恢復 “潔凈、蓬松” 的過濾能力。具體影響如下：
纖維束濾料（聚酯、聚丙烯）表面通常帶微弱負電荷（因材料極性基團或吸附水中負離子），而過濾過程中吸附的污染物（如懸浮物、膠體、有機物）也帶有電荷，反洗水的 pH 值會通過改變污染物電荷性質，影響其與濾料的吸附強度：
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當污染物為帶負電的膠體（如黏土、腐殖酸膠體）
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若反洗水為中性至弱酸性（pH 5-7）：
污染物（負電）與濾料（負電）的排斥力增強（同電荷相斥），且膠體表面的水化膜穩定（不易絮凝），反洗水流（或氣水混合）易將其從濾料表面 “沖離”，剝離效率可達 80% 以上（反洗后濾料表面無明顯黏附物）。
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若反洗水為強酸性（pH＜4）：
污染物膠體因質子化（表面負電荷減少甚至變為中性），與濾料的排斥力減弱，反而易通過范德華力重新吸附在濾料上（相當于 “反洗時污染物更難脫離”），剝離效率降至 50% 以下（反洗后濾料仍有暗黃色殘留）。
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若反洗水為弱堿性（pH 8-10）：
污染物膠體負電荷進一步增強（與濾料排斥力更大），且水中 OH?會破壞膠體與濾料的氫鍵結合，剝離效率可達 90% 以上（反洗排水中可見大量懸浮雜質，濾料恢復潔白）。
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當污染物為帶正電的雜質（如 Fe3?、Al3?形成的氫氧化物）
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若反洗水為弱堿性（pH 8-9）：
正電雜質會與 OH?反應生成可溶性離子（如 Fe (OH)?→FeO??），從 “固態吸附” 變為 “液態溶解”，隨反洗水排出，剝離效率達 95%（濾料表面無鐵腥味殘留）。
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若反洗水為酸性（pH＜6）：
正電雜質與濾料（負電）的吸引力增強（異電荷相吸），且難以溶解（如 Fe (OH)?在酸性條件下穩定存在），反洗水流無法沖掉，逐漸在濾料表面形成 “銹色硬殼”（剝離效率＜40%）。
污染物的物理狀態（如絮凝態、分散態、黏性）會影響反洗時被水流 / 氣流帶走的難度，而 pH 值是決定其形態的關鍵：
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避免污染物在反洗時 “二次絮凝”
若反洗水 pH 接近污染物的 “等電點”（如黏土膠體等電點 pH 6-7，蛋白質類雜質等電點 pH 4-5），污染物會因失去電荷排斥力而發生絮凝（小顆粒聚成大顆粒）。這些絮凝體黏性強，反而容易黏附在濾料間隙中 —— 反洗時看似 “水流渾濁”，實則大量絮凝體未被排出，而是卡在纖維束之間（反洗后濾料手感發黏）。
例如：處理含蛋白質廢水時，若反洗水 pH=4.5（接近蛋白質等電點），反洗后濾料殘留雜質會比 pH=7 時增加 30% 以上。
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避免污染物 “固化” 在濾料表面
部分污染物在特定 pH 下會從 “可剝離態” 變為 “固化態”：
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如含鈣、鎂離子的水質，若反洗水為強堿性（pH＞11），Ca2?、Mg2?會與 OH?結合生成 Ca (OH)?、Mg (OH)?沉淀（呈白色絮狀，干燥后變硬），反洗時未被及時沖走的沉淀會黏在濾料上，形成 “水垢”（后續過濾時堵塞濾層孔隙）。
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如含硅類雜質（如膠體硅），若反洗水為強酸性（pH＜3），硅會以 SiO?形式沉淀（堅硬且附著力強），反洗水流無法沖掉，逐漸在纖維表面形成 “硅垢”（濾料手感粗糙，過濾阻力上升）。
反洗的最終目標是讓濾料恢復蓬松、均勻的狀態（保證過濾時水流分布均勻），而 pH 值異常會破壞濾料的物理結構：
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濾料 “黏連” 導致反洗后無法蓬松
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若反洗水為強酸性或強堿性（超出濾料耐受力）：
纖維束會因化學腐蝕出現 “脆化” 或 “溶脹”（如聚酯纖維遇強堿溶脹后，纖維間易黏連），反洗時氣水擦洗無法將其分開，導致濾層局部 “板結”（反洗后濾料呈塊狀，而非分散的束狀）。這種狀態下，后續過濾時水流會從板結處的縫隙 “短路” 流過，濾后水濁度超標。
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濾料 “彈性下降” 導致截留能力減弱
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若反洗水 pH 長期異常（如長期偏酸）：
纖維束彈性會逐漸喪失（如聚丙烯纖維變脆），反洗后無法恢復原有的蓬松高度（濾層厚度減少 10%-20%）。濾層孔隙率下降，對細小雜質的截留能力減弱（例如：原可截留 5μm 顆粒，變為只能截留 10μm 以上顆粒），過濾周期縮短。
